為進(jin)一步促進(jin)公司綠色(se)發(fa)展(zhan)，制氣車(che)間(jian)積極開展(zhan)節(jie)能(neng)降耗項(xiang)目(mu)，自3月份(fen)以來，該車(che)間(jian)以氣化(hua)工段704乏熱(re)回(hui)收項(xiang)目(mu)作(zuo)為降本增效的(de)切入(ru)點，優化(hua)改造灰水(shui)處(chu)理(li)熱(re)量(liang)回(hui)收流程，使灰水(shui)處(chu)理(li)運行更加合理(li)化(hua)、精細化(hua)。

經(jing)過前期一系列充分準(zhun)備工(gong)作（管道氣密(mi)、沖洗吹掃，調(diao)試閥門(men)），該(gai)車(che)間氣化(hua)工(gong)段乏熱(re)回收裝置終于達到開(kai)車(che)條件。計控(kong)電儀部副部長賀捷坤、制氣車(che)間主(zhu)任(ren)昝(zan)智(zhi)峰、工(gong)藝副主(zhu)任(ren)韓曉亮及相關專業技術人(ren)員早(zao)早(zao)來(lai)到中控(kong)室，對開(kai)工(gong)方案(an)進行再一次(ci)確認(ren)，明確分工(gong)。車(che)間管理人(ren)員為(wei)掌舵手，外操(cao)為(wei)現(xian)場執行者，內操(cao)為(wei)生產運(yun)(yun)行把控(kong)者，時刻(ke)緊盯工(gong)藝參數，確保(bao)開(kai)車(che)過程中熱(re)力系統平穩運(yun)(yun)行。在車(che)間的帶領下，內外操(cao)完(wan)美配合(he)，于22日下午5時一次(ci)開(kai)車(che)成功。

據了解，該裝置在(zai)(zai)原工(gong)藝流(liu)程基(ji)礎上，開展一系列優化措施。對應增加換(huan)熱(re)器(qi)、分(fen)液(ye)罐、調節(jie)閥、管路，熱(re)電偶(ou)等。旨在(zai)(zai)提高外送脫(tuo)鹽(yan)水的溫(wen)度，同時(shi)降低S15蒸(zheng)汽(qi)消耗(hao)；降低704的六(liu)臺(tai)循環水換(huan)熱(re)器(qi)的熱(re)負荷、水耗(hao)；節(jie)約用煤(mei)量(liang)。

經計算，該裝置(zhi)總計每(mei)天(tian)可(ke)回收熱負荷104400kW，折(zhe)合(he)目前彬州(zhou)公司用煤量，全年(nian)實際節(jie)約原煤約9700t，每(mei)年(nian)節(jie)約成本562.6萬元。切(qie)實提高了蒸汽(qi)資源利用率。